一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
数控剪板机用途及性能特点
1、强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音 结构与特点:采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观
2、刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配)
3、采用栅栏式人身安全保护装置
4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置
5、液压传动,液压剪板机,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。
液压剪板机的特点主要有以下这些,为:
(1)液压剪板机采用的是矩形下刀片,并且可以使用四个刃口进行剪切,从而能够延片的使用寿命。
(2)在剪板机的工作台面上一般设有辅助刀座,作用是对刀片进行微小调节。
(3) 可调整剪切行程,因此既能实现分段剪切,又能提高剪切效率,并且自动计数剪切次数,从而减少工作量。
(4)采用无极调整来调整刀片的间隙,以适应不同板材的厚度,以及不同的剪切需要。
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